100% originele fabriekslactosefiltervellen - Precoat- en ondersteuningsvellen voor bier en dranken - Great Wall

Specifieke voordelen

Robuust plaatoppervlak voor een langere levensduur van de plaat en intensief gebruik
Innovatief plaatoppervlak voor verbeterde cake-release
Extreem duurzaam en flexibel
Perfecte poederretentiecapaciteit en laagste druppelverlieswaarden
Verkrijgbaar als gevouwen of losse vellen, passend bij elk filterpersformaat en -type
Zeer tolerant voor druktransiënten tijdens de filtratiecyclus
Flexibele plaatsing met diverse filterhulpmiddelen, waaronder kiezelgoer, perliet, actieve kool, polyvinylpolypropyleen (PVPP) en andere gespecialiseerde behandelingspoeders

Toepassingen:

Great Wall-ondersteuningsplaten zijn geschikt voor de voedingsmiddelen- en drankenindustrie en andere toepassingen, zoals suikerfiltratie. Eigenlijk overal waar sterkte, productveiligheid en duurzaamheid van groot belang zijn.

Belangrijkste toepassingen: Bier, voedingsmiddelen, fijne/speciale chemie, cosmetica.

Hoofdbestanddelen

Het dieptefiltermedium uit de Great Wall S-serie is uitsluitend gemaakt van zeer zuivere cellulosematerialen.

Relatieve retentiebeoordeling

*Deze cijfers zijn bepaald op basis van interne testmethoden.
*De effectieve verwijderingsprestaties van filtervellen zijn afhankelijk van de procesomstandigheden.

Regeneratie/Terugspoelen

Als het filtratieproces regeneratie van de filtermatrix mogelijk maakt, kunnen de filtervellen voor- en achterwaarts worden gewassen met onthard water zonder biologische belasting om de totale filtratiecapaciteit te vergroten en zo de economische efficiëntie te optimaliseren.

Regeneratie wordt als volgt uitgevoerd:

Koud spoelen
in de richting van filtratie
Duur ongeveer 5 minuten
Temperatuur: 15 – 20 °C

Heet spoelen
voorwaartse of achterwaartse filtratierichting
Duur: ongeveer 10 minuten
Temperatuur: 60 – 80 °C (140 – 176 °F)
De spoelstroom moet 1½ zijn van de filtratiestroom bij een tegendruk van 0,5-1 bar

Neem contact op met Great Wall voor aanbevelingen over uw specifieke filtratieproces, aangezien de resultaten kunnen variëren afhankelijk van het product, de voorfiltratie en de filtratieomstandigheden.