Carbflex dieptefilterbladen combineren krachtige geactiveerde koolstof met cellulosevezels en worden veel gebruikt in farmaceutische, voedsel- en bio-engineering-industrie. In vergelijking met traditionele geactiveerde koolstof in poedervorm (PAC), is carbflex efficiënter in het verwijderen van kleur, geur en endotoxinen, terwijl het genereren van stof en reiniging wordt verminderd. Door geactiveerde koolstof te integreren met vezelmaterialen, elimineert het de kwestie van het afbreken van koolstofdeeltjes, waardoor een betrouwbaarder adsorptieproces wordt gewaarborgd.
Om aan verschillende behoeften te voldoen, biedt Carbflex filtermedia in verschillende verwijderingsbeoordelingen en configuraties. Dit standaardiseert niet alleen koolstofbehandeling, maar vereenvoudigt ook de werking en hantering, waardoor gebruikers het meest geschikte product kunnen selecteren volgens hun specifieke vereisten.
Cellulosepowdered geactiveerde koolstof
Natte krachtagent
Diatomeeënde aarde (DE, Kieselguhr), perlite (in bepaalde modellen)
Farmaceutisch en bio -engineering
* Ontcolorisatie en zuivering van monoklonale antilichamen, enzymen, vaccins, bloedplasmaproducten, vitamines en antibiotica
* Verwerking van farmaceutische actieve ingrediënten (API's)
* Zuivering van organische en anorganische zuren
Eten en dranken
* Ontcolorisatie van zoetstoffen en siropen
* Kleur- en smaakaanpassing van sappen, bier, wijn en cider
* Ontcolorisatie en deodorisatie van gelatine
* Smaak- en kleurcorrectie van dranken en geesten
Chemicaliën en oliën
* Ontcolorisatie en zuivering van chemicaliën, organische en anorganische zuren
* Verwijdering van onzuiverheden in oliën en siliconen
* Ontcolorisatie van waterige en alcoholische extracten
Cosmetica en geuren
* Ontcolorisatie en zuivering van plantenextracten, waterige en alcoholische oplossingen
* Behandeling van geuren en etherische oliën
Waterbehandeling
* Dechlorering en verwijdering van organische verontreinigingen uit water
CARBFLEX ™ DIEPTE FILTERBEILEN Excel in deze gebieden en bieden uitzonderlijke adsorptiemogelijkheden en betrouwbaarheid om de productkwaliteit en productie -efficiëntie in verschillende industrieën te verbeteren. Met een reeks beschikbare cijfers en configuraties voldoen ze aan verschillende procesvereisten en zijn ze de ideale keuze voor effectieve zuivering en filtratie.
1. Homogene koolstof geïmpregneerde media
2. Vrij van koolstof: handhaaft een schone werkomgeving. Easte behandeling: vereenvoudigt verwerking en reiniging zonder extra filtratiestappen.
3. Uitstekende adsorptieprestaties
4. Efficiënte verwijdering van onzuiverheid: hogere adsorptie -efficiëntie dan geactiveerde koolstof in poedervorm (PAC). Verhoogde productopbrengst: vermindert de procestijd en verbetert de productie -efficiëntie.
5. Economisch en duurzaam
6. Lange levensduur van de services: verlaagt de vervangingsfrequentie en verlaagt de operationele kosten.
Het opmerkelijke voordeel van CARBFLEX ™ DIEPTE -filterbladen stengels van de zeer poreuze structuur van de gebruikte actieve kool. Met poriegroottes variërend van kleine kloven tot moleculaire dimensies, biedt deze structuur een uitgebreid oppervlak, waardoor een effectieve adsorptie van kleuren, geuren en andere organische verontreinigingen mogelijk is. Naarmate vloeistoffen door de filterbladen gaan, binden verontreinigingen fysiek zich met de interne oppervlakken van de geactiveerde koolstof, die een sterke affiniteit heeft voor organische moleculen.
De efficiëntie van het adsorptieproces is nauw verbonden met de contacttijd tussen het product en het adsorbens. Daarom kunnen adsorptieprestaties worden geoptimaliseerd door de filtratiesnelheid aan te passen. Lagere filtratiepercentages en uitgebreide contacttijden helpen de adsorptiecapaciteit van de geactiveerde koolstof volledig te gebruiken, het bereiken van optimale zuiveringsresultaten. We bieden verschillende modellen van geactiveerde koolstof, elk geactiveerd met verschillende methoden, wat resulteert in verschillende adsorptiecapaciteiten en -kenmerken. Bovendien zijn verschillende modellen van filterbladen en -processen beschikbaar. We kunnen aangepaste filtratieoplossingen en filterbladdiensten bieden om aan uw specifieke procesvereisten te voldoen. Neem voor meer informatie contact op met het Great Wall Sales -team.
CARBFLEX Diepte Activated koolstoffilterbladen bieden verschillende filtratiegraden die zijn ontworpen om producten te verwerken met verschillende viscositeiten en kenmerken. We categoriseren verschillende soorten producten in specifieke cijfers om het selectieproces van CarbFlex ™ -filterbladen te vereenvoudigen.
We kunnen filterbladen in elke grootte produceren en worden gesneden volgens de eisen van de klant, zoals ronde, vierkante en andere speciale vormen, om te passen bij verschillende soorten filtratieapparatuur en procesbehoeften. Deze filterbladen zijn compatibel met verschillende filtratiesystemen, waaronder filterpersen en gesloten filtratiesystemen.
Bovendien is de CARBFLEX ™ -serie beschikbaar in modulaire cartridges die geschikt zijn voor gebruik in gesloten modulebehuizingen, met toepassing van toepassingen met hogere eisen voor steriliteit en veiligheid. Neem voor meer informatie contact op met het Great Wall Sales -team.
Karakterisering
Producten | Dikte (mm) | Gramgewicht (g/m²) | Strakheid (g/cm³) | Natte kracht (KPA) | Filteringssnelheid (min/50 ml) |
CBF945 | 3.6-4.2 | 1050-1250 | 0.26-0.31 | ≥ 130 | 1'-5 ' |
CBF967 | 5.2-6.0 | 1450-1600 | 0,25-0,30 | ≥ 80 | 5'-15 ' |
Procedures ontsmetten en steriliseren
Vochtige Carbflex ™ -diepteGeactiveerd koolstoffilterbladS kan worden schoongemaakt met heet water of verzadigde stoom tot een maximale temperatuur van 250 ° F (121 ° C). Tijdens dit proces moet de filterpers enigszins worden losgemaakt. Zorg voor een grondige sterilisatie van het gehele filtratiesysteem. Oefen de uiteindelijke druk alleen uit nadat het filterpakket is afgekoeld.
Parameter | Vereiste |
Stroomsnelheid | Tenminste gelijk aan de stroomsnelheid tijdens de filtratie |
Waterkwaliteit | Gezuiverd water |
Temperatuur | 85 ° C (185 ° F) |
Duur | Handhaaf 30 minuten nadat alle kleppen 85 ° C (185 ° F) bereiken |
Druk | Houd minimaal 0,5 bar (7,2 psi, 50 kPa) bij de filteruitgang. |
Stoomsterilisatie
Parameter | Vereiste |
Stoomkwaliteit | Stoom moet vrij zijn van vreemde deeltjes en onzuiverheden |
Temperatuur (max) | 121 ° C (250 ° F) (verzadigde stoom) |
Duur | Handhaaf 20 minuten nadat stoom ontsnapt uit alle filterkleppen |
Spoelen | Spoel na sterilisatie met 50 l/m² (1,23 gal/ft²) gezuiverd water op 1,25 maal de filtratiestroomsnelheid |
Filtratierichtlijnen
Voor vloeistoffen in de voedsel- en drinkindustrie is een typische fluxsnelheid 3 L/㎡ · min. Hogere fluxsnelheden kunnen mogelijk zijn, afhankelijk van de toepassing. Aangezien verschillende factoren het adsorptieproces kunnen beïnvloeden, raden we aan voorlopige schaaltests uit te voeren als een betrouwbare methode om de filterprestaties te bepalen. Raadpleeg de instructies die we verstrekken voor aanvullende operationele richtlijnen, waaronder voorafgaan van de filterbladen voor het gebruik van de filterbladen.
Kwaliteit
* Filterbladen worden geproduceerd in een gecontroleerde omgeving om een hoge kwaliteit en betrouwbaarheid te garanderen.
* Vervaardigd onder een ISO 9001: 2015 Certified Quality Management System.