Actieve koolstof dieptefiltervellen
Carbflex dieptefiltervellen combineren hoogwaardige actieve kool met cellulosevezels en worden veelvuldig gebruikt in de farmaceutische, voedingsmiddelen- en biotechnologische industrie. In vergelijking met traditionele poedervormige actieve kool (PAC) verwijdert Carbflex efficiënter kleur, geur en endotoxinen, terwijl het tegelijkertijd de stofvorming en de reinigingsinspanningen vermindert. Door actieve kool te integreren met vezelmaterialen wordt het probleem van loslatende koolstofdeeltjes geëlimineerd, wat een betrouwbaarder adsorptieproces garandeert.
Om aan uiteenlopende behoeften te voldoen, biedt Carbflex filtermedia aan met verschillende verwijderingswaarden en configuraties. Dit standaardiseert niet alleen de koolstofbehandeling, maar vereenvoudigt ook de bediening en het gebruik, waardoor gebruikers het meest geschikte product kunnen kiezen op basis van hun specifieke eisen.
Belangrijkste bestanddelen
Cellulosepoeder actieve kool
Natsterktemiddel
Diatomeeënaarde (DE, Kieselgoer), Perliet (in bepaalde modellen)
Toepassingen en voorbeelden
Farmaceutische en bio-ingenieurkunde
* Ontkleuring en zuivering van monoklonale antilichamen, enzymen, vaccins, bloedplasmaproducten, vitaminen en antibiotica
* Verwerking van farmaceutische werkzame stoffen (API's)
* Zuivering van organische en anorganische zuren
Eten en drinken
* Ontkleuring van zoetstoffen en siropen
* Kleur- en smaakaanpassing van sappen, bier, wijn en cider
* Ontkleuring en ontgeuring van gelatine
* Smaak- en kleurcorrectie van dranken en gedistilleerde dranken
Chemische stoffen en oliën
* Ontkleuring en zuivering van chemicaliën, organische en anorganische zuren
* Verwijdering van onzuiverheden in oliën en siliconen
* Ontkleuring van waterige en alcoholische extracten
Cosmetica en parfums
* Ontkleuring en zuivering van plantenextracten, waterige en alcoholische oplossingen
* Behandeling van geurstoffen en etherische oliën
Waterbehandeling
* Ontchloring en verwijdering van organische verontreinigingen uit water
Carbflex™ dieptefilterplaten blinken uit op deze gebieden en bieden uitzonderlijke adsorptiemogelijkheden en betrouwbaarheid om de productkwaliteit en productie-efficiëntie in diverse industrieën te verbeteren. Met een reeks beschikbare kwaliteiten en configuraties voldoen ze aan uiteenlopende procesvereisten en zijn ze de ideale keuze voor effectieve zuivering en filtratie.
Kenmerken en voordelen
1. Homogene koolstofgeïmpregneerde media
2. Vrij van koolstofstof: Zorgt voor een schone werkomgeving. Eenvoudige bediening: Vereenvoudigt de verwerking en reiniging zonder extra filtratiestappen.
3. Uitstekende adsorptieprestaties
4. Efficiënte verwijdering van onzuiverheden: Hogere adsorptie-efficiëntie dan geactiveerde koolstofpoeder (PAC). Verhoogde productopbrengst: Verkort de procestijd en verhoogt de productie-efficiëntie.
5. Voordelig en duurzaam
6. Lange levensduur: Vermindert de vervangingsfrequentie en verlaagt de operationele kosten.
Adsorptievermogen
Het opmerkelijke voordeel van Carbflex™ dieptefiltervellen is te danken aan de zeer poreuze structuur van de gebruikte actieve kool. Met poriegroottes variërend van minuscule spleetjes tot moleculaire afmetingen, biedt deze structuur een groot oppervlak, waardoor kleurstoffen, geuren en andere organische verontreinigingen effectief kunnen worden geadsorbeerd. Wanneer vloeistoffen door de filtervellen stromen, hechten de verontreinigingen zich fysiek aan de interne oppervlakken van de actieve kool, die een sterke affiniteit heeft voor organische moleculen.
De efficiëntie van het adsorptieproces is nauw verbonden met de contacttijd tussen het product en het adsorptiemiddel. Daarom kan de adsorptieprestatie worden geoptimaliseerd door de filtratiesnelheid aan te passen. Lagere filtratiesnelheden en langere contacttijden helpen om de adsorptiecapaciteit van de actieve kool volledig te benutten en optimale zuiveringsresultaten te behalen. Wij bieden verschillende modellen actieve kool aan, elk geactiveerd via verschillende methoden, wat resulteert in verschillende adsorptiecapaciteiten en -eigenschappen. Daarnaast zijn er verschillende modellen filtervellen en processen beschikbaar. Wij kunnen op maat gemaakte filtratieoplossingen en filtervellen leveren die voldoen aan uw specifieke procesvereisten. Neem voor meer informatie contact op met het verkoopteam van Great Wall.
Productassortiment en beschikbare papierformaten
Carbflex dieptefiltervellen met actieve kool bieden verschillende filtratiegraden, ontworpen voor producten met uiteenlopende viscositeiten en eigenschappen. We categoriseren verschillende producttypen in specifieke gradaties om het selectieproces van Carbflex™ filtervellen te vereenvoudigen.
Wij kunnen filtervellen in elke gewenste maat produceren en op maat snijden, zoals rond, vierkant en andere speciale vormen, om te passen bij verschillende soorten filtratieapparatuur en procesbehoeften. Deze filtervellen zijn compatibel met diverse filtratiesystemen, waaronder filterpersen en gesloten filtratiesystemen.
Daarnaast is de Carbflex™-serie verkrijgbaar in modulaire cartridges die geschikt zijn voor gebruik in gesloten modulebehuizingen, waarmee wordt voldaan aan de hogere eisen op het gebied van steriliteit en veiligheid. Neem voor meer informatie contact op met het verkoopteam van Great Wall.
Karakterisering
| Producten | Dikte (mm) | Gramgewicht (g/m²) | Strakheid (g/cm³) | Natsterkte (kPa) | Filtersnelheid (min/50ml) |
| CBF945 | 3.6-4.2 | 1050-1250 | 0,26-0,31 | ≥ 130 | 1'-5' |
| CBF967 | 5.2-6.0 | 1450-1600 | 0,25-0,30 | ≥ 80 | 5'-15' |
Reinigings- en sterilisatieprocedures
Bevochtigde Carbflex™ DiepteActieve koolstoffilterplaatDe filters kunnen worden gereinigd met heet water of verzadigde stoom tot een maximale temperatuur van 250 °F (121 °C). Tijdens dit proces moet de filterpers iets losser worden gezet. Zorg voor een grondige sterilisatie van het gehele filtratiesysteem. Oefen de uiteindelijke druk pas uit nadat het filterpakket is afgekoeld.
| Parameter | Vereiste |
| Debiet | Ten minste gelijk aan de stroomsnelheid tijdens filtratie |
| Waterkwaliteit | Gezuiverd water |
| Temperatuur | 85°C (185°F) |
| Duur | Houd de temperatuur gedurende 30 minuten aan nadat alle kleppen een temperatuur van 85 °C (185 °F) hebben bereikt. |
| Druk | Handhaaf een druk van minimaal 0,5 bar (7,2 psi, 50 kPa) bij de filteruitlaat. |
Stoomsterilisatie
| Parameter | Vereiste |
| Stoomkwaliteit | De stoom moet vrij zijn van vreemde deeltjes en onzuiverheden. |
| Temperatuur (max.) | 121 °C (250 °F) (verzadigde stoom) |
| Duur | Houd het systeem 20 minuten aan nadat de stoom uit alle filterventielen is ontsnapt. |
| Spoelen | Na sterilisatie naspoelen met 50 l/m² (1,23 gal/ft²) gezuiverd water met een debiet dat 1,25 keer zo hoog is als het debiet van het filter. |
Filtratierichtlijnen
Voor vloeistoffen in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie is een typische doorstroomsnelheid 3 L/㎡·min. Hogere doorstroomsnelheden zijn mogelijk, afhankelijk van de toepassing. Omdat diverse factoren het adsorptieproces kunnen beïnvloeden, raden wij aan om voorafgaande schaalverkleiningstests uit te voeren als betrouwbare methode om de filterprestaties te bepalen. Voor aanvullende gebruiksaanwijzingen, waaronder het voorspoelen van de filtervellen vóór gebruik, verwijzen wij u naar de bijgeleverde instructies.
Kwaliteit
* Filtervellen worden in een gecontroleerde omgeving geproduceerd om hoge kwaliteit en betrouwbaarheid te garanderen.
* Gefabriceerd onder een ISO 9001:2015 gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem.
