Enzymproductieproces
1. Enzymen worden doorgaans op industriële schaal geproduceerd door fermentatie met behulp van micro-organismen zoals gist, schimmels en bacteriën.
2. Het handhaven van optimale omstandigheden tijdens de fermentatie (zuurstof, temperatuur, pH, voedingsstoffen) is cruciaal om mislukking van de batch te voorkomen.
Filtratie tijdens het proces
•Fermentatie-ingrediënten Filtratie:Het is belangrijk om ingrediënten voor fermentatie, zoals water, voedingsstoffen en chemicaliën, te filteren om microbiële besmetting te voorkomen. Deze besmetting kan namelijk de veiligheid en kwaliteit van de batch beïnvloeden.
•VloeistoffiltratieMembraanfilters worden gebruikt om micro-organismen en verontreinigingen te verwijderen, waardoor een hoge zuiverheid van het eindproduct wordt gegarandeerd. Actieve koolfilters
Filtratie na fermentatie
Na de fermentatie zijn er verschillende stappen nodig om een hoge zuiverheid te bereiken:
•Zuivering van de fermentatiebouillon:Keramische dwarsstroomfiltratie wordt gebruikt als een modern alternatief voor traditionele methoden zoals centrifugeren of diatomeeënaardefiltratie.
•Enzymreiniging en steriele filtratie:Dit gebeurt voordat het enzym wordt verpakt.
Great Wall Filtration biedtFilterLakens
1. Cellulose van hoge zuiverheid
2. Standaard
3. Hoge prestaties
| Functies | Voordelen |
| Homogeen en consistent medium, verkrijgbaar in drie kwaliteiten. | Geschikt voor diverse toepassingen in de cellulase-enzymproductie. Bewezen prestaties Betrouwbare microbiële reductie met strengere gradaties. |
| Stabiliteit van het medium dankzij hoge natsterkte en mediumsamenstelling. | Weerstand tegen cellulose-afbrekende enzymen, wat resulteert in verbeterde afdichtingseigenschappen en minder lekkage aan de randen. Na gebruik eenvoudig te verwijderen. Hoge economische efficiëntie dankzij een lange levensduur. |
| Een combinatie van oppervlakte-, diepte- en adsorptieve filtratie, gekoppeld aan een positieve zeta-potentiaal. | Hoge slibretentie Zeer goede doorlaatbaarheid Uitstekende filterkwaliteit, met name door het vasthouden van negatief geladen deeltjes. |
| Op elk afzonderlijk filtervel zijn de kwaliteit, het batchnummer en de productiedatum lasergeëtst. | Volledige traceerbaarheid |
Kwaliteitsborging
1. ProductienormenFiltervellen worden geproduceerd in een gecontroleerde omgeving volgens deISO 9001:2008Kwaliteitsmanagementsysteem.
2. LangdurigDankzij hun samenstelling en prestaties bieden deze filters een hoge economische efficiëntie.
Veelgestelde vragen
1. Welke rol spelen Great Wall-filtervellen bij de enzymproductie?
Great Wall-filtervellen zijn ontworpen voor meerdere filtratiestappen in de industriële enzymproductie, van het klaren van fermentatiebouillon tot de uiteindelijke steriele filtratie. Ze garanderen een hoge zuiverheid, microbiële reductie en retentie van vaste stoffen, terwijl de activiteit en kwaliteit van het enzym behouden blijven.
2. Waarom kiezen voor filtervellen van cellulose met een hoge zuiverheid voor enzymfiltratie?
Hoogzuivere cellulosefiltervellen bevatten geen toegevoegde minerale filterhulpmiddelen, waardoor het risico op neerslag van metaalionen wordt geminimaliseerd. Ze zijn bestand tegen zure en alkalische omgevingen, behouden de kleur en het aroma van het enzym en verminderen het risico op besmetting.
3. Zijn deze filtervellen geschikt voor vloeistoffen met een hoge viscositeit of een hoog gehalte aan vaste stoffen?
Ja. Deze filtervellen zijn ontworpen voor veeleisende filtratietaken, waaronder het filteren van vloeistoffen met een hoge viscositeit en bouillons met een hoog gehalte aan vaste stoffen. Hun sterke adsorptiecapaciteit en dieptefiltratieontwerp garanderen een uitstekende filtratie-efficiëntie.
4. Hoe worden productkwaliteit en traceerbaarheid gegarandeerd?
Elk filtervel wordt vervaardigd volgens de ISO 9001:2008-kwaliteitsnormen in een gecontroleerde omgeving. Elk vel is met een laser gegraveerd met de kwaliteitsklasse, het batchnummer en de productiedatum, waardoor volledige traceerbaarheid van productie tot toepassing gegarandeerd is.


