Enzymproductieproces
1. Enzymen worden doorgaans op industriële schaal geproduceerd door middel van fermentatie met behulp van micro-organismen zoals gist, schimmels en bacteriën.
2. Het handhaven van optimale omstandigheden tijdens de fermentatie (zuurstof, temperatuur, pH, voedingsstoffen) is van cruciaal belang om batch-mislukking te voorkomen.
Filtratie tijdens het proces
•Fermentatie-ingrediënten Filtratie:Het is belangrijk om fermentatie-ingrediënten zoals water, voedingsstoffen en chemicaliën te filteren om microbiële besmetting te voorkomen, die de veiligheid en kwaliteit van de batch kan beïnvloeden.
•Vloeistoffiltratie: Membraanfilters worden gebruikt om micro-organismen en verontreinigingen te verwijderen, waardoor een hoge zuiverheid van het eindproduct wordt gegarandeerd. Actieve koolfilters
Filtratie na fermentatie
Na de fermentatie zijn er verschillende stappen nodig om een hoge zuiverheid te bereiken:
•Verduidelijking van fermentatiebouillon:Keramische crossflowfiltratie wordt gebruikt als modern alternatief voor traditionele methoden zoals centrifugatie of diatomeeënaardefiltratie.
•Enzympolijsten en steriele filtratie:Dit gebeurt voordat het enzym wordt verpakt.
Great Wall Filtration biedtFilterBladen
1. Cellulose met hoge zuiverheid
2. Standaard
3. Hoge prestaties
Functies | Voordelen |
Homogene en consistente media, verkrijgbaar in drie kwaliteiten | Geschikt voor diverse toepassingen in de productie van cellulase-enzymen Bewezen prestaties Betrouwbare microbiële reductie met nauwkeurigere gradaties |
Mediastabiliteit dankzij hoge natte sterkte en mediasamenstelling | Weerstand tegen cellulose-afbrekende enzymen, wat resulteert in verbeterde afdichtingseigenschappen en minder randlekkage Gemakkelijk te verwijderen na gebruik Hoge economische efficiëntie dankzij een lange levensduur |
Een combinatie van oppervlakte-, diepte- en adsorptieve filtratie, gekoppeld aan een positief zeta-potentiaal | Hoge retentie van vaste stoffen Zeer goede permeabiliteit Uitstekende filtraatkwaliteit, vooral dankzij het vasthouden van negatief geladen deeltjes |
Op elk afzonderlijk filtervel worden met behulp van een laser de velsoort, het batchnummer en de productiedatum gegraveerd. | Volledige traceerbaarheid |
Kwaliteitsborging
1. Productienormen: Filtervellen worden geproduceerd in een gecontroleerde omgeving volgens deISO 9001:2008Kwaliteitsmanagementsysteem.
2. Langdurig:Dankzij hun samenstelling en prestaties bieden deze filters een hoog economisch rendement.
Veelgestelde vragen
1. Welke rol spelen Great Wall-filtervellen bij de productie van enzymen?
Great Wall filterplaten zijn ontworpen voor meerdere filtratiefasen in de industriële enzymproductie, van het klaren van de fermentatievloeistof tot de uiteindelijke steriele filtratie. Ze garanderen een hoge zuiverheid, microbiële reductie en retentie van vaste stoffen, terwijl de activiteit en kwaliteit van het enzym behouden blijven.
2. Waarom filtervellen van cellulose met een hoge zuiverheidsgraad kiezen voor enzymfiltratie?
Cellulosefilters met een hoge zuiverheidsgraad bevatten geen toegevoegde minerale filterhulpmiddelen, waardoor het risico op neerslag van metaalionen wordt geminimaliseerd. Ze zijn bestand tegen zure en basische omgevingen, behouden de kleur en het aroma van het enzym en verminderen het risico op besmetting.
3. Kunnen deze filtervellen vloeistoffen met een hoge viscositeit of een hoog gehalte aan vaste stoffen verwerken?
Ja. Deze filtervellen zijn ontworpen voor uitdagende filtratietaken, waaronder vloeistoffen met een hoge viscositeit en bouillons met een hoog gehalte aan vaste stoffen. Hun sterke adsorptievermogen en dieptefiltratie zorgen voor een uitstekende filtratie-efficiëntie.
4. Hoe worden de productkwaliteit en traceerbaarheid gegarandeerd?
Elk filtervel wordt geproduceerd volgens de ISO 9001:2008-kwaliteitsnormen in een gecontroleerde omgeving. Elk vel wordt lasergeëtst met de kwaliteit, het batchnummer en de productiedatum, waardoor volledige traceerbaarheid van productie tot toepassing wordt gegarandeerd.