• banner_01

Great Wall Filtration | Geavanceerde filtratieoplossingen voor smaken en geuren

  • Kruiden (2)
  • Kruiden (4)
  • Kruiden (1)
  • Kruiden (3)

De productie van aroma's en geurstoffen is afhankelijk van nauwkeurige filtratie om zuiverheid, helderheid en productstabiliteit te garanderen. Het filtratieproces is onderverdeeld in verschillende fasen, die elk zijn ontworpen om aan specifieke kwaliteitseisen te voldoen.

Grove filtratie: het verwijderen van grote deeltjes

De eerste stap is het verwijderen van grote deeltjes zoals plantenvezels, hars en ander vuil, die na extractie of distillatie ontstaan. Grove filtratie wordt doorgaans uitgevoerd met gaasfilters of filterpapier met een poriegrootte van 30-50 μm, waarbij alleen grotere onzuiverheden worden verwijderd en het extract wordt verfijnd voor verdere verwerkingsstappen.

Mediumfiltratie: Vermindering van troebelheid

Bij de mediumfiltratie worden kleinere zwevende deeltjes verwijderd die troebelheid of ondoorzichtigheid veroorzaken. In deze stap worden filterpapiertjes van 10–20 μm of plaat- en framefilters gebruikt, wat zorgt voor een helderder product. Het helpt ook de belasting van fijnere filters in de volgende fasen te verminderen, waardoor de filtratie soepeler verloopt.

Fijne filtratie: voor meer helderheid en zuiverheid.

Fijne filtratie is gericht op microdeeltjes voor verbeterde helderheid en zuiverheid. In deze fase worden filterpapiertjes van 1–5 μm of actieve koolfilters gebruikt om kleurverontreinigingen en geuren te verwijderen die de geur of het uiterlijk van het product kunnen beïnvloeden. Actieve kool helpt bij het absorberen van vluchtige stoffen, waardoor het geurprofiel behouden blijft.

Steriele filtratie: garandeert microbiologische veiligheid

Steriele filtratie, met behulp van filters met poriegroottes van 0,2–0,45 μm, is de laatste stap vóór het verpakken. Hierbij worden bacteriën, schimmels en andere microbiële verontreinigingen verwijderd, waardoor de productveiligheid wordt gewaarborgd en de houdbaarheid wordt verlengd. Deze stap is met name belangrijk voor hoogwaardige producten of producten die bestemd zijn voor de export.

 

Veelvoorkomende filteruitdagingen

Tijdens het filteren kunnen zich verschillende problemen voordoen:

• OplosmiddelVerenigbaarheid:Filters moeten bestand zijn tegen oplosmiddelen om degradatie en verontreiniging te voorkomen.

• Microbiële besmetting:Het handhaven van steriliteit is cruciaal voor producten die bestemd zijn voor langdurige opslag of export.

 

Vloeistoffiltratiemethoden om te voldoen aan de eisen voor lage metaalionenconcentraties.

Great Wall Filtration heeft de SCC-serie filterplaten ontwikkeld, een oplossing zonder diatomeeënaarde die is ontworpen om verkleuring van het product te voorkomen. Deze filterplaten zijn ideaal voor filtratieprocessen waarbij een lage neerslag van metaalionen vereist is.

 

Great Wall filterproducten

Great Wall Filtration biedt een breed scala aan filtervellen, afgestemd op de uiteenlopende behoeften van fabrikanten van smaak- en geurstoffen:

Voor stroperige vloeistoffen:Vezelmaterialen met een hoge zuiverheid zorgen voor minimale impact op het filtraat, verlagen de vervangingskosten en bieden een hoge doorstroming met behoud van de filtratienauwkeurigheid.

• Hoge absorptieFilters:Filters met een lage dichtheid en hoge porositeit en een sterk absorptievermogen, ideaal voor primaire filtratie van vloeistoffen.

• Voorbehandeling & ondersteuningFilters:Deze wasbare en herbruikbare steunfilters worden gebruikt bij voorfiltratie en bieden stabiliteit en efficiëntie.

• Hoge zuiverheidCellulose Filters:Deze filters zijn ideaal voor zure of alkalische omgevingen en behouden de kleur en het aroma van gefilterde vloeistoffen.

• DiepteFilterBladen:Deze filters zijn ontworpen voor toepassingen met een hoge filtratiemoeilijkheid en zijn bijzonder effectief voor vloeistoffen met een hoge viscositeit, een hoog gehalte aan vaste stoffen en microbiële verontreiniging.

 

Conclusie

Great Wall Filtration biedt een verscheidenheid aan hoogwaardige filtervellen, ontworpen voor uiteenlopende uitdagingen in de productie van smaak- en geurstoffen. Deze oplossingen garanderen effectieve filtratie, lagere operationele kosten en een verbeterde productkwaliteit, van vloeistoffen met een hoge viscositeit tot microbiologische veiligheid.

WeChat

WhatsApp