Filterelement van fenolhars voor vloeistoffen met hoge viscositeit – stijve, hoogwaardige cartridge

1. Structuur en filtratiemechanisme

• De fenolhars fungeert als een stijve matrix die zich aan de vezels hecht en zo vervorming onder druk of temperatuur weerstaat.

• Gegradeerde porositeit: grovere poriën aan de buitenkant, fijner aan de binnenkant, om geleidelijk verontreinigingen op te vangen en vroegtijdige verstopping te voorkomen.

• Optioneelgegroefd oppervlak or spiraalvormige buitenwikkelom het effectieve oppervlak te vergroten en grof vuil op te vangen.

• De taps toelopende structuur zorgt ervoor dat grote deeltjes aan het oppervlak worden opgevangen, terwijl fijnere deeltjes dieper in de media worden opgevangen.

2. Kracht, stabiliteit en weerstand

• Hoge mechanische sterkte, geschikt voor gemiddelde werkdrukken en stroomsnelheden, zelfs bij viskeuze vloeistoffen.
  

• Uitstekende hittebestendigheid en maatvastheid: kan de structurele integriteit behouden bij hoge temperaturen.
  

• Chemische compatibiliteit met verschillende oplosmiddelen, oliën, coatings en enigszins agressieve media (afhankelijk van de formulering).
  

3. Hoge vuilopnamecapaciteit en efficiëntie

• Dankzij het stijve ontwerp met dieptefiltratie kan het een aanzienlijke hoeveelheid deeltjes opvangen voordat de drukval te groot wordt.
  

• Filtratie-efficiënties tot wel ~99,9% (afhankelijk van de micronclassificatie en de stromingsomstandigheden) zijn haalbaar.

• Vooral handig bij viskeuze, plakkerige of olieachtige vloeistoffen waarbij de filters snel vervuilen.

4. Toepassingen

Typische branches en use cases zijn onder meer:

• Coatings, verven, lakken en lakken

• Drukinkten, pigmentdispersies

• Harsen, lijmen, polymerisatievloeistoffen

• Oplosmiddelgebaseerde systemen en chemische processtromen

• Smeermiddelen, oliën, vloeistoffen op wasbasis

• Petrochemische en speciale chemische filtratie

• Emulsies, polymeerdispersies, suspensies

5. Suggesties voor gebruik en onderhoud

• Werk binnen de aanbevolen druk- en temperatuurlimieten om vervorming van het element te voorkomen.

• Vermijd plotselinge drukstoten of hameren om de stijve structuur te beschermen.

• Controleer het drukverschil; vervang of spoel terug (als het ontwerp dit toelaat) wanneer de drempelwaarde is bereikt.

• Kies de juiste micronclassificatie voor uw toevoervloeistof en houd daarbij rekening met de balans tussen filtratie-efficiëntie en levensduur.

• Controleer of de hars en vezelmatrix chemisch compatibel zijn met uw vloeistof.