Goed ontworpen oliefilterplaten - Precoat- en ondersteuningsplaten voor bier en drank - Great Wall

Specifieke voordelen

Robuust plaatoppervlak voor langere levensduur van de plaat en zwaar gebruik
Innovatief plaatoppervlak voor verbeterde cake-loslating
Extreem duurzaam en flexibel
Perfect poederretentievermogen en laagste druppelverlieswaarden
Verkrijgbaar als gevouwen of losse vellen, geschikt voor alle filterpersformaten en -types
Zeer tolerant ten aanzien van druktransiënten tijdens de filtratiecyclus
Flexibele collocatie met verschillende filterhulpmiddelen, waaronder kiezelgoer, perlieten, actieve kool, polyvinylpolyprrolidon (PVPP) en andere gespecialiseerde behandelingspoeders

Toepassingen:

Great Wall-steunplaten zijn geschikt voor de voedingsmiddelen- en drankenindustrie en andere toepassingen zoals suikerfiltratie, eigenlijk overal waar sterkte, productveiligheid en duurzaamheid een sleutelfactor zijn.

Belangrijkste toepassingen: bier, voeding, fijne/speciale chemie, cosmetica.

Belangrijkste bestanddelen

Het dieptefiltermedium uit de Great Wall S-serie is uitsluitend gemaakt van zeer zuivere cellulosematerialen.

Relatieve retentiebeoordeling

*Deze cijfers zijn bepaald volgens interne testmethoden.
*Effectieve verwijderingsprestaties van filterplaten zijn afhankelijk van procesomstandigheden.

Regeneratie/Terugspoelen

Als het filtratieproces regeneratie van de filtermatrix mogelijk maakt, kunnen de filterplaten zonder biologische belasting naar voren en naar achteren worden gewassen met onthard water om de totale filtratiecapaciteit te vergroten en zo de economische efficiëntie te optimaliseren.

De regeneratie wordt als volgt uitgevoerd:

Koud spoelen
in de richting van filtratie
Duur ongeveer 5 minuten
Temperatuur: 59 – 68 °F (15 – 20 °C)

Heet spoelen
voorwaartse of achterwaartse richting van filtratie
Duur: ongeveer 10 minuten
Temperatuur: 140 – 176 °F (60 – 80 °C)
Het spoeldebiet moet 1½ van het filtratiedebiet zijn bij een tegendruk van 0,5-1 bar

Neem contact op met Great Wall voor aanbevelingen over uw specifieke filtratieproces, aangezien de resultaten kunnen variëren per product, voorfiltratie en filtratieomstandigheden.